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5000噸造粒有機(jī)肥生產(chǎn)線

有機(jī)肥生產(chǎn)線

造粒有機(jī)肥生產(chǎn)線
60秒級(jí)人工響應(yīng)
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定制產(chǎn)品解決方案

一、 項(xiàng)目定位與核心特點(diǎn)


二、 核心工藝流程詳解

5000噸級(jí)生產(chǎn)線雖規(guī)模小巧,但“麻雀雖小,五臟俱全”,完整涵蓋了顆粒肥生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié):“發(fā)酵無(wú)害化、混合均質(zhì)化、成型精品化”。

為直觀展示從原料到成品的緊湊流程,其工藝總覽如下:

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流程階段解析:

  1. 原料腐熟系統(tǒng)(安全基礎(chǔ)):糞便與秸稈等輔料經(jīng)簡(jiǎn)單混合后,送入發(fā)酵槽。由翻堆機(jī)(CFJ3.0) 定期翻拋,完成好氧發(fā)酵,使物料充分腐熟、無(wú)害化,并初步降低水分,產(chǎn)出穩(wěn)定的基礎(chǔ)有機(jī)肥。

  2. 制粒前備料系統(tǒng)(均勻保障):腐熟料經(jīng)粉碎篩分后,暫存于鏟車(chē)料倉(cāng)。通過(guò)雙軸攪拌機(jī)(WZSJ-80) 進(jìn)行均質(zhì)化處理,再由鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)(LP60型) 進(jìn)行精細(xì)粉碎,確保物料細(xì)度(可達(dá)0.7mm),這是后續(xù)成粒率與顆粒光潔度的關(guān)鍵。

  3. 造粒與后處理核心系統(tǒng)(價(jià)值創(chuàng)造):這是本生產(chǎn)線的精華所在。

    • 高效造粒:采用 “濕法攪齒造粒機(jī)(JCZL60)” 。該機(jī)型利用高速機(jī)械力使微粉物料團(tuán)聚成粒,成粒率高(≥90%),對(duì)純有機(jī)物料適應(yīng)性強(qiáng),且顆粒強(qiáng)度好。

    • 精細(xì)整形:造出的顆粒隨即進(jìn)入 “拋圓機(jī)(PYS1000)” 進(jìn)行兩級(jí)拋圓,使顆粒表面更光滑、圓整,極大提升商品外觀。

    • 溫和干燥:采用小型回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(GH-1m*10米),配套熱風(fēng)爐,實(shí)行低溫(≤65℃)大風(fēng)量烘干,在去除水分的同時(shí),很大程度保護(hù)有機(jī)質(zhì)活性。

    • 冷卻篩分:烘干后顆粒經(jīng)冷卻機(jī)(LQ-0.8米*8米) 快速降溫定型,增強(qiáng)硬度。最后由篩分機(jī)分級(jí),合格品(通常為2-4mm)進(jìn)入包裝工序,不合格品則經(jīng)粉碎后返回造粒機(jī),形成閉路循環(huán),保證產(chǎn)品一致性并減少浪費(fèi)。


三、 關(guān)鍵設(shè)備配置清單

小型生產(chǎn)線設(shè)備選型注重實(shí)用、可靠與性?xún)r(jià)比的平衡。

系統(tǒng)模塊序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)/關(guān)鍵配置數(shù)量(臺(tái))核心作用與選型要點(diǎn)
發(fā)酵預(yù)處理系統(tǒng)1翻堆機(jī)YULI-2500履帶式翻堆機(jī)1小型發(fā)酵槽核心,實(shí)現(xiàn)物料翻拋供氧,促進(jìn)腐熟。

2, 6鏟車(chē)料倉(cāng)RL16帶閘門(mén)與隔離網(wǎng)2分別在粉碎前和造粒前緩存物料,保證連續(xù)生產(chǎn)。

3粉碎機(jī)RFS60,40洛材質(zhì)刀片1對(duì)腐熟后塊狀料進(jìn)行初次破碎。

4篩分機(jī)RS-1,不銹鋼篩網(wǎng)1分離腐熟料中的雜質(zhì),得到純凈粉料。
制粒備料系統(tǒng)7雙軸攪拌機(jī)RJ-10,高錳耐磨螺旋1使物料混合均勻,是保障造粒成分一致的關(guān)鍵。

13鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)RF5型,出料細(xì)度0.7mm1造粒前關(guān)鍵設(shè)備,將物料微粉化,直接決定成粒質(zhì)量。
造粒核心系統(tǒng)8造粒機(jī)RL7(濕法攪齒式)1產(chǎn)線核心。專(zhuān)為有機(jī)物料設(shè)計(jì),成粒率高,顆粒強(qiáng)度好。

9拋圓機(jī)RY20,兩級(jí)拋圓1提升商品性。使顆粒更圓潤(rùn)、光滑,賣(mài)相佳。
干燥冷卻系統(tǒng)10烘干機(jī)RG-1m*10米,配耐高溫風(fēng)機(jī)1低溫大風(fēng)量烘干,嚴(yán)格控制溫度保護(hù)肥效。

11冷卻機(jī)RQ-0.8米*8米1快速冷卻,增加顆粒硬度,便于儲(chǔ)存。

15熱風(fēng)爐烘干機(jī)配套1套提供烘干所需熱源。
成品處理系統(tǒng)12篩分機(jī)RS-101對(duì)冷卻后顆粒進(jìn)行分級(jí),分離合格品與返料。

14包裝機(jī)RZ-2型,基恩士傳感器1實(shí)現(xiàn)成品顆粒的自動(dòng)計(jì)量與包裝。
動(dòng)力與輔助16控制柜大于15kW電機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)1套集中控制,保障電氣系統(tǒng)安全。

17皮帶輸送機(jī)RP6型約90米連接各工序,形成流水線。

設(shè)備亮點(diǎn):本方案核心設(shè)備 “濕法攪齒造粒機(jī)” ,特別適合純有機(jī)物料造粒,具有成粒率高、顆粒強(qiáng)度好、對(duì)原料粘結(jié)性要求低等突出優(yōu)勢(shì),是小規(guī)模生產(chǎn)純有機(jī)肥顆粒的理想選擇。


四、 投資效益與運(yùn)營(yíng)分析

1. 投資估算

2. 經(jīng)濟(jì)效益分析

3. 運(yùn)營(yíng)成功關(guān)鍵

  1. 原料保障:立足自身養(yǎng)殖場(chǎng)或與周邊2-3個(gè)小型養(yǎng)殖場(chǎng)建立穩(wěn)定合作關(guān)系,即可滿(mǎn)足原料需求。

  2. 工藝掌握:重點(diǎn)掌握好發(fā)酵水分控制、造粒機(jī)進(jìn)料量與水分添加、烘干溫度等核心參數(shù)。

  3. 市場(chǎng)聚焦:產(chǎn)品可主打“精品顆粒有機(jī)肥”,瞄準(zhǔn)周邊果蔬大棚、茶園、花卉基地、園林綠化及家庭園藝等高端用戶(hù),實(shí)行差異化競(jìng)爭(zhēng)。

  4. 靈活經(jīng)營(yíng):生產(chǎn)線也可接受來(lái)料加工服務(wù),為周邊農(nóng)戶(hù)處理糞便并加工成顆粒肥,賺取加工費(fèi),模式靈活。

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